Экономия и эффективность
→ снижение издержек за счёт устранения потерь
→ рост производительности труда
→ улучшение качества продукции
→ сокращение времени выполнения операций
Подготовка команды
Подходит, если вы хотите обучить сотрудников и начать внедрение внутри компании.
Что входит:
→ обучение ключевым инструментам бережливого производства
→ тренинги и практические занятия
→ разбор ваших процессов
→ формирование команды изменений
→ подготовка к самостоятельному внедрению
Результат:
сотрудники понимают, как работать с потерями, оптимизировать процессы и запускать улучшения внутри компании.
Подходит, если вам нужен конкретный результат и изменения в процессах.
Что входит:
→ диагностика процессов и выявление потерь
→ VSM-анализ и определение «узких мест»
→ обучение сотрудников через реальные задачи
→ разработка и внедрение решений
→ сопровождение проекта до результата
Результат:
снижение затрат, рост производительности и внедрённая система постоянных улучшений.
→ снижение издержек за счёт устранения потерь
→ рост производительности труда
→ улучшение качества продукции
→ сокращение времени выполнения операций
→ повышение конкурентоспособности
→ развитие управленческих компетенций
→ вовлечение сотрудников в улучшения
→ формирование культуры постоянных изменений
→ экспресс-анализ текущих процессов
→ VSM-анализ (карта потока создания ценности)
→ разработка и внедрение решений
→ сопровождение изменений
Результат — реальные изменения, а не «теория после тренинга»
Осваиваем ключевые инструменты бережливого производства
Учимся анализировать процессы и устранять потери
Развиваем культуру непрерывных улучшений
Дополнительные программы и тренинги
Изучение ключевых методик и инструментов.
Выявление и устранение потерь в процессах.
Улучшение порядка и эффективности.
Внедрение культуры постоянных улучшений.
Управление производственным обслуживанием.
Выявление и устранение первопричин проблем.
Оптимизация управления потоками производства.
работаем с реальными бизнес-процессами
внедряем решения, а не просто обучаем
сопровождаем проект до результата
адаптируем инструменты под вашу отрасль
КЕЙС 1: РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД, Г. САЛАВАТ (ООО «РМЗ»)
ООО «РМЗ» — ведущая российская компания по ремонту химического и нефтехимического оборудования, входит в АО «Росхим».
Как за 6 недель выявить потери и запустить реальные изменения в производстве.
Задача: снизить потери, систематизировать производственные и офисные процессы
и повысить производительность.
Решение ЦППК: мы реализовали проект в формате проектно-ориентированного обучения - сотрудники не просто обучались, а сразу работали с реальными задачами предприятия.
Срок проекта: 6 недель
Что сделали:
✓ провели аудит процессов: интервью, анализ, картирование
✓ выявили потери и «узкие места»
✓ внедрили инструменты бережливого производства (5S, стандарты)
✓ обучили мастеров и сотрудников
✓ разработали конкретные решения — от модернизации оборудования до оптимизации офисных процессов
✓ подготовили план внедрения изменений
Результат проекта:
✓ За 6 недель предприятие получило не просто обучение, а запущенные изменения, которые уже дают эффект и масштабируются дальше.
✓ Проектный подход позволил не отрывать сотрудников от работы, решать реальные задачи предприятия, сразу внедрять изменения, а не откладывать их «после обучения»
*варианты консультации: онлайн встреча или в офисе ЦППК, г. Уфа