Технические мероприятия по обеспечению безопасности при выполнении работ повышенной опасности

Если организационные мероприятия отвечают на вопрос «кто, когда и при каких условиях выполняет работу», то технические мероприятия обеспечивают фактическое устранение или снижение воздействия опасных производственных факторов.

Именно технические меры создают безопасные условия труда непосредственно на рабочем месте. Они направлены на предотвращение воздействия электрического тока, движущихся механизмов, опасных веществ, падения с высоты, взрыва, пожара, разрушения конструкций и других факторов, способных привести к тяжелым последствиям.

Следует понимать, что эффективность технических мероприятий достигается только при их комплексном применении. Использование одного средства защиты без выполнения остальных мероприятий, как правило, не обеспечивает необходимого уровня безопасности.

Подготовка оборудования к безопасному выполнению работ

Перед началом выполнения работ повышенной опасности оборудование должно быть приведено в состояние, исключающее возможность его самопроизвольного включения или возникновения опасных процессов.

В зависимости от характера производства выполняются следующие мероприятия:

• остановка оборудования;

• отключение всех источников энергии;

• снятие электрического напряжения;

• отключение гидравлических и пневматических систем;

• сброс давления;

• удаление остатков опасных веществ;

• охлаждение нагретых поверхностей;

• механическая блокировка движущихся частей;

• установка заглушек на трубопроводах;

• блокировка дистанционного управления.

Особое внимание уделяется исключению возможности ошибочного включения оборудования во время проведения ремонтных или наладочных работ. Для этого широко применяются системы блокировки и маркировки оборудования (Lockout/Tagout), которые предотвращают подачу энергии до полного завершения работ.

Ограждение опасных зон

Одной из наиболее эффективных технических мер является изоляция опасной зоны.

Для этого используются:

• временные защитные ограждения;

• сигнальные ленты;

• защитные экраны;

• переносные барьеры;

• предупреждающие знаки безопасности;

• световая сигнализация;

• ограждение мест падения предметов;

• ограничение доступа посторонних лиц

При выполнении работ в действующих производственных цехах особое внимание уделяется разделению зон движения транспорта, работающего оборудования и мест выполнения работ.

Контроль производственной среды

Для ряда работ повышенной опасности обязательным является постоянный контроль состояния производственной среды.

В зависимости от характера работ выполняется контроль:

• содержания кислорода;

• концентрации вредных газов;

• наличия взрывоопасных смесей;

• уровня радиации;

• температуры;

• влажности;

• уровня шума;

• вибрации;

• освещенности рабочих мест.

Особенно важен такой контроль при проведении газоопасных работ, работ в ограниченных и замкнутых пространствах, резервуарах, колодцах, тоннелях и технологических емкостях.

Во многих случаях измерения проводятся не только перед началом работ, но и непрерывно в течение всего периода их выполнения.

Применение средств коллективной защиты

Приоритет в системе обеспечения безопасности всегда отдается средствам коллективной защиты.

К ним относятся:

• защитные ограждения;
• вентиляционные системы;
• системы местной вытяжной вентиляции;
• автоматические системы отключения оборудования;
• аварийная сигнализация;
• системы пожаротушения;
• устройства аварийной остановки;
• защитные кожухи;
• страховочные устройства;
• коллективные средства защиты при работе на высоте.

Средства коллективной защиты позволяют одновременно защитить всех работников, находящихся в опасной зоне, независимо от их индивидуальных действий.

Использование средств индивидуальной защиты

Если полностью исключить воздействие опасных факторов невозможно, работники обеспечиваются средствами индивидуальной защиты.

В зависимости от характера выполняемых работ применяются:

• защитные каски;
• страховочные системы;
• защитные очки;
• лицевые щитки;
• защитная обувь;
• специальные костюмы;
• диэлектрические средства защиты;
• средства защиты органов дыхания;
• защитные перчатки;
• средства защиты органов слуха.

Однако необходимо помнить важный принцип современной охраны труда: средства индивидуальной защиты являются последним рубежом защиты, когда устранить опасность техническими или организационными средствами невозможно.

Именно поэтому обеспечение работников средствами индивидуальной защиты никогда не должно подменять устранение самой опасности.

Проверка исправности оборудования и средств защиты

Перед началом работ обязательно проводится проверка:

• исправности инструмента;
• грузоподъемных приспособлений;
• лестниц и подмостей;
• страховочных систем;
• электроинструмента;
• газоанализаторов;
• приборов контроля;
• средств связи;
• аварийного оборудования.

Использование неисправного оборудования при выполнении работ повышенной опасности недопустимо.

Постоянный производственный контроль

Технические мероприятия не заканчиваются после допуска работников к выполнению задания.

Во время проведения работ осуществляется непрерывный контроль:

• состояния оборудования;
• изменения параметров технологического процесса;
• появления новых опасных факторов;
• соблюдения безопасных расстояний;
• исправности средств защиты;
• состояния работников;
• условий окружающей среды.

При возникновении угрозы жизни и здоровью работников выполнение работ должно быть немедленно прекращено до полного устранения опасности.

Анализ материалов расследования несчастных случаев показывает, что технические причины аварий редко возникают внезапно. Как правило, им предшествуют небольшие отклонения: неисправность блокировок, отсутствие ограждений, отказ сигнализации, использование неисправного инструмента или формальное проведение контроля перед началом работ. Именно поэтому современные системы управления охраной труда ориентированы не только на устранение уже возникших неисправностей, но и на их своевременное выявление с помощью регулярных осмотров, технического обслуживания, диагностики и мониторинга состояния оборудования.

Практика показывает, что предприятия, где технические мероприятия рассматриваются как непрерывный процесс, а не как формальная подготовка к началу работ, значительно реже сталкиваются с авариями и тяжелыми несчастными случаями.

Напоминаем, что организациям уже сейчас целесообразно пересмотреть свои программы обучения, актуализировать перечни работ повышенной опасности и локальные нормативные акты, а также проверить, соответствуют ли действующие программы новым требованиям, вступающим в силу с 31 августа 2026 г.

Центр профессиональной подготовки и повышения квалификации г. Уфа, ул. Цюрупы-17 реализует программы обучения по охране труда в соответствии с требованиями действующего законодательства Российской Федерации и изменениями, вступающими в силу с 31 августа 2026 года. Учебные программы разрабатываются с учетом требований Правил обучения по охране труда, отраслевых правил по охране труда и особенностей выполнения работ повышенной опасности.

Все программы по направлению«Работы повышенной опасности»

Куратор направления: Аюпова Роза

Тел.: +7 (347) 200-96-90, +7 937 153 29 53
Электронная почта: 2511152@mail.ru